Порошковая покраска

Для окраски алюминиевых дисков используются виды порошкового полимера, которые оплавляются при температуре 105-120°С на протяжении непродолжительного времени. Такая температура не вредна для алюминия, поэтому технология порошковой полимеризации широко используется на автомобилях представительского и среднего класса с литыми алюминиевыми дисками.

О двухслойном полимерном покрытии речь идёт в случаях, когда нужно получить дополнительный художественный эффект, например, глянцевая поверхность или неоновый оттенок, который наносится на белую поверхность, некоторые металлические оттенки требуют дополнительно нанесения защитного слоя. Нанесение двухслойного покрытия может несколько увеличить стоимость покраски, но такое окрашивание будет иметь и большие защитные качества.

Нанесение полимерного покрытия используется для изделий из алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали, которые часто или постоянно подвергаются воздействию ультрафиолета, активных веществ, солей, агрессивных химикатов. Такое покрытие позволит значительно продлить срок службы изделий, снизить затраты на их техническое обслуживание и ремонт. Нанесение полимерного покрытия на стальные изделия несколько увеличит их первоначальную стоимость, но позволит сэкономить большие средства в процессе эксплуатации.

Покрытие не выделяет в окружающую среду никаких токсинов или вредных веществ. Оно не имеет запаха, совершенно безопасно при прикосновении, и даже при случайном проглатывании не может быть усвоено организмом. Опасность при использовании порошка представляет самостоятельное распыление без использования защитных средств, так как порошок может нанести повреждения организму при случайном вдыхании. Поэтому все работы с порошком могут проводиться только в специально оборудованных местах специалистами, соблюдающими требования безопасности.

И камера для нанесения порошкового красочного покрытия и печь для проведения процесса полимеризации имеют большой размер, поэтому возможно окрашивание крупногабаритных деталей. Размер камеры 900*180*75 см, исходя из этого, рассчитывается максимальный размер деталей. Разборные элементы перед нанесением полимера отделяются друг от друга.

При окрашивании металлические детали нагреваются до температуры всего 150-200°С, такая температура даже ниже, чем температура возгорания бумаги. Она не повлияет на структуру металла и не снизит его качеств. Полимерное порошковое окрашивание деталей из неметаллических материалов производится с использованием порошков другого типа, они могут затвердевать под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Полимерный порошок – твёрдое вещество, которое получено химическим путём. Порошок не содержит кислот и растворителей, поэтому совершенно безопасен для металлических поверхностей. Высокую прочность такому порошку даёт большой размер молекул вещества. Под воздействием температуры и давления молекулы прижимаются друг к другу, создавая твёрдую устойчивую к механическому воздействию фактуру. При спекании молекулы образуют покрытие из особо прочного пластика, не вступающего ни с чем в реакции, не разлагающегося и долго сохраняющего свои характеристики. Такое покрытие не повредит металлу, а защитит его от внешнего воздействия.

Полимеры, использующиеся для окрашивания металлических деталей, не вступают в реакцию и не растворяются под воздействием бензолов, кислот, щелочей и других химических реагентов. Такое покрытие является одним из наиболее надёжных способов защитить металлические поверхности от коррозирующего воздействия химикатов и активных веществ. Особый состав полимера и способ его нанесения способствует высокой адгезии (соединению) полимера с поверхностью металла. Цвет покрытия не изменится, как и его состав или качество адгезии.

Полимерный порошок – твёрдое вещество, которое получено химическим путём. Порошок не содержит кислот и растворителей, поэтому совершенно безопасен для металлических поверхностей. Высокую прочность такому порошку даёт большой размер молекул вещества. Под воздействием температуры и давления молекулы прижимаются друг к другу, создавая твёрдую устойчивую к механическому воздействию фактуру. При спекании молекулы образуют покрытие из особо прочного пластика, не вступающего ни с чем в реакции, не разлагающегося и долго сохраняющего свои характеристики. Такое покрытие не повредит металлу, а защитит его от внешнего воздействия.

Порошковая покраска автомобильных дисков никак не повлияет на его ходовые качества или на способность автомобиля участвовать в дорожном движении, поэтому при прохождении техосмотра никак не будет учитываться контролирующими лицами. Но окрашенные таким образом диски придадут автомобилю более ухоженный вид, что произведёт на инспектора очень приятное впечатление.